د هیرینګ بون ګیرونو ، سپر ګیرونو او هیلیکل ګیرونو ترمینځ توپیر
هیلیکل ګیرونه په حقیقت کې هیلیکل ګیرونه ندي. باید وویل شي چې هیلیکل ګیرونه د دوه هیلیک ګیرونو میش کولو میتود دی ، کوم چې د مختلف لارښوونو لخوا توپیر کیږي په کوم کې چې دوی په فضا کې ځواک لیږدوي.
عادي سپور ګیرونه په ورته وخت کې د غاښونو په اوږدو کې میش کولو ته ننوځي، چې په پایله کې د شاک وایبریشن شور او غیر مساوي لیږد رامینځته کیږي.
د هیلیک سلنډر ګیر لیږد د مستقیم غاښونو څخه غوره دی، او کولی شي د لوړ سرعت او درنې دندې لپاره د مرکز فاصله محدوده کړي.
د هیلیکل ګیرونو ګټې او زیانونه:
1. ځکه چې د میش کولو سطح له کوچني څخه لوی ته کوچني ته بدلیږي ، میشینګ مستحکم دی ، اغیز یې کوچنی دی او شور کم دی؛
2. د بار وړلو لوی ظرفیت، ژوند او ثبات ته وده ورکول؛
3. کوچنی او د کمولو لپاره اسانه ندی، په اندازې کې کوچنی؛
4. مګر محوری فشار لوی دی، د هیرینګ بون ګیر - هیڅ محوری فشار نشته، مګر دا ستونزمن دی.
هیلیکل ګیر لیږد د دوه هیلیکل ګیرونو څخه جوړ شوی چې یوځای میش کوي. موخه: په فضا کې د دوو پړاوونو د محورونو تر منځ د حرکت انتقال.
برخی:
1. سرپل سمت کولی شي د مرکز فاصله او د لیږد تناسب بدل کړي
2. سټیرینګ د سرپل گردش په واسطه بدل کیدی شي
3. د ویری بلاک
4. د تماس ټکي
5. کوچنی محوری ځواک
د ډبل هیلیکل ګیر هیرینګ بون ګیر. دا د ګیر شکل له مخې د ګیر لیږد طبقه بندي ده. سپر ګیر د الوتکې ګیر لیږد ترټولو عام ډول دی. د هیرینګ هډوکي غاښ میش کول کولی شي محوري بې ځایه کیدل او فشار له مینځه ویسي ، د بییرنګ زیان کم کړي. ځکه چې د غاښ سطح په دوامداره توګه په تماس کې دی، شور او اغیز یې کوچنی دی، مګر بیرینګ ډیر تقاضا لري. لوړ ځکه چې دا د لیږد پرمهال محوری ځواک تولیدوي، دا عموما د محوری ځواک له منځه وړلو لپاره په جوړه کې کارول کیږي.
هیلیکل ګیر په شافټ کې یو اړخیز ځواک لري. د دې ځواک د له منځه وړلو لپاره، د دې ځواک د له منځه وړلو لپاره د مخالف همغږي سره د هیلیکل ګیر په توګه یو ګیر جوړ شوی. دا د شخصي کرکټر په څیر ښکاري، چې د ډبل هیلیکل ګیر په نوم یادیږي. د هیرینګ بون ګیرونه د لوړ تصادف ، کوچني محوري بار ، لوړ بار وړلو ظرفیت او مستحکم عملیاتو ګټې لري. د هیرینګ بون ګیر چوکاټ رولر ته د اصلي موټرو یا موټرو واحد تورک لیږدولو لپاره غوره شوی. د هیرینګ بون ګیر پروسس کول خورا پیچلي دي او د تولیدي میتود لخوا پروسس کیدی شي ، مګر د هوبنګ میتود نشي کولی ټول هیرینګ بون ګیرونه پروسس کړي ، او د هیرینګ بون ګیرونه چې د ملنګ میتود لخوا پروسس کول ستونزمن دي ډیر عام دي.
ګیر یوه عامه برخه ده چې ډیری وختونه په میخانیکي لیږد کې کارول کیږي. ګیر د لوړ کیفیت او لوړ ځواک مصر فولادو څخه جوړ شوی، او سطحه کاربور شوی او سخت دی. دا د قوي برداشت ظرفیت لري او دوامدار دی. په عملي غوښتنلیکونو کې ، هیلیکل ګیرونه په پراخه کچه د لوړ سرعت او درنې دندې حالتونو کې د دوی د مستحکم لیږد ، ټیټ تاثیر ، کمپن او شور له امله کارول کیږي.
هیلیکل ګیرونه په حقیقت کې هیلیکل ګیرونه ندي. باید وویل شي چې هیلیکل ګیرونه د دوه هیلیک ګیرونو میش کولو میتود دی ، کوم چې د مختلف لارښوونو لخوا توپیر کیږي په کوم کې چې دوی په فضا کې ځواک لیږدوي. عادي سپور ګیرونه په ورته وخت کې د غاښونو په اوږدو کې میش کولو ته ننوځي، چې په پایله کې د شاک وایبریشن شور او غیر مساوي لیږد رامینځته کیږي. د هیلیلیک سلنډر ګیر لیږد د مستقیم غاښونو څخه غوره دی ، او کولی شي د لوړ سرعت او درنې دندې لپاره د مرکز فاصله محدوده کړي. هیلیکل ګیر کمونکی د نوي کمولو لیږد وسیله ده. د ماډلر ترکیب سیسټم مطلوب او پرمختللي ډیزاین مفهوم غوره کول ، دا د کوچنۍ اندازې ، لږ وزن ، لوی لیږد تورک ، مستحکم پیل ، او د لیږد ښه تناسب طبقه بندي ګټې لري. دا په خپله خوښه وصل کیدی شي او د نصب کولو مختلف موقعیتونه د کارونکي اړتیاو سره سم غوره کیدی شي.
سریزه:
د ګیر لیږد ډیری ډولونه شتون لري. د دوی په مینځ کې ، د هیلیکل سلنډریکل ګیرونو موثریت خورا لوړ دی. د مثال په توګه، د سپور سلنډریکل ګیرونو لیږد موثریت د هیلیکل سلنډر ګیرونو په پرتله ټیټ دی. د هیلیکل سلنډر ګیر د سپر ګیر میکانیزم سره ورته دی. د هیلیکل سلنډر ګیر د مرکز فاصله کمولو لپاره کارول کیدی شي د لیږد بار وړلو ظرفیت ته وده ورکولو لپاره او د لوړ سرعت عملیاتو لپاره کارول کیدی شي. هیلیکل ګیر کمونکی د نوي کمولو لیږد وسیله ده. د هیلیکل ګیر کمونکی په اندازې کې کوچنی ، په وزن کې سپک او اقتصادي دی.
ګټې او زیانونه:
ګټه:
(1) د میش کولو ښه فعالیت: د هیلیکل سلنډریکل ګیر د غاښونو ترمینځ د میش کولو پروسه خورا پراخه پروسه ده ، او په غاښونو باندې ځواک په تدریجي ډول له کوچني څخه لوی ته او بیا له لوی څخه کوچني ته وده کوي؛ هیلیکل ګیرونه د لوړ سرعت، اوورلوډ حالت لپاره مناسب دي.
(2) د تصادف لویه درجه: د تصادف درجې زیاتوالی د ګیر برداشت کولو ظرفیت لوړوي. په دې توګه د ګیر ژوند اوږدوي. د تصادف کچه په عمده ډول د میش کولو وخت پورې اړه لري ، او د هیلیکل ګیر میش کولو وخت اوږد دی او د تماس ساحه لویه ده ، کوم چې فشار کموي. او لیږد باثباته کړي، او خپل اقتصاد ته وده ورکړي.
(3) کمپیکٹ جوړښت: څومره چې د غاښونو لږ تر لږه شمیر کوچنی وي، د جوړښت جوړښت یې ډیر وي.
نیمګړتیاوې او سمونونه:
د هیرینګ بون ګیر تولید خورا ستونزمن دی.
د ځواک محوری برخه د ګیر لیږد ته زیان رسوي، دا د وسیلو تر مینځ ټکر ډیروي او وسایل د اغوستلو یا زیان رسولو لپاره اسانه کوي. د هیلیکل ګیرونو اصلي زیان دا دی چې د محوری ځواک اجزا رامینځته کیږي کله چې ګیر میش کیږي. محوری ځواک د هیلکس زاویه له امله رامینځته کیږي، او څومره چې د هیلکس زاویه لویه وي، د محوری ځواک لوی دی. د دې لپاره چې هیلیکل ګیر د ډیر محوري ځواک رامینځته کولو مخه ونیسي ، دا عموما په ډیزاین کې = 8-15 ته ټاکل کیږي.
د هیرینګ بون ګیرونه کولی شي د محوری اجزاو ځواکونو نفوذ کم کړي، مګر د هیرینګ بون ګیرونو تولید ډیر ستونزمن دی. غیر اقتصادي
هیلیکل ګیر لیږد د دوه هیلیکل ګیرونو څخه جوړ شوی چې یوځای میش کوي.
موخه: په فضا کې د دوو پړاوونو د محورونو تر منځ د حرکت انتقال.
برخی:
(1) سرپل سمت کولی شي د مرکز فاصله او د لیږد تناسب بدل کړي؛
(2) سټیرینګ د سرپل گردش لخوا بدلیدلی شي؛
(3) چټک اغوستل؛
(4) نقطه اړیکه؛
(5) محوری ځواک کوچنی دی.
درجه بندي:
هیلیکل ګیر کمونکی د نوي کمولو لیږد وسیله ده. دا ډیری ګټې لري، لکه کوچنۍ اندازه او لږ وزن. د غوره شوي نغدو ډیزاین مفکورې له امله، ګټې د مختلف ملکیتونو وزن لرونکي اوسط لخوا بشپړ شوي. لیږدول شوی تورک ډیر شوی ، د لیږد تناسب په ښه توګه درجه بندي شوی ، او د بار وړلو ظرفیت لوړ شوی ، کوم چې دوامدار او اقتصادي دی.
1. د هیلیکل ګیر کمونکی شامل کړئ
د انوولوټ هیلیکل ګیر کمونکی د کوچني اندازې ، لږ وزن ، لوړ بار ظرفیت ، لوړ موثریت ، اوږد خدمت ژوند ، مناسب نصب ، د موټرو بریښنا پراخه لړۍ ، او د لیږد ښه تناسب طبقه بندي ځانګړتیاوې لري. دا په پراخه کچه په تجهیزاتو کې کارول کیدی شي چې په مختلف صنعتونو کې ورو کولو ته اړتیا لري.
2. Helical gear worm gear reducer
د هیلیکل ګیر ورم ګیر کمونکی د موټرو مستقیم ارتباط بڼه غوره کوي ، او جوړښت یې د لومړي مرحلې هیلیکل ګیر دی او د لومړي مرحلې کیم ګیر ډرایو دی. محصول د شافټ نصب شوی، د شپږ بنسټیزو نصب کولو فورمو سره. دا کولی شي مخکې او شاته وګرځي. هیلیکل ګیر د غاښونو سخته سطحه غوره کوي ، مستحکم عملیات ، د بار وړلو لوی ظرفیت ، او د کاري چاپیریال تودوخه -10 ℃ ~ 40 ℃ ده. د ورته محصولاتو په پرتله، دا محصول د لوی سرعت حد، کمپیکٹ جوړښت او مناسب نصب ځانګړتیاوې لري. دا په پراخه کچه د مختلف میخانیکي تجهیزاتو لکه فلزاتو ، کان کیندنې ، پورته کولو ، ر lightا صنعت ، کیمیاوي صنعت ، ترانسپورت ، ساختماني او داسې نورو کې د تخریب میکانیزم کې کارول کیدی شي.
هیلیکل ګیرونه د اتوماتیک بریښنا لیږد ګیرونو ترټولو عام ډول کارول کیږي. عموما، دوی باید د لوړ سرعت او درانه بار شرایطو لاندې کار وکړي او ټیټ کمپن او شور ته اړتیا ولري. د دې لپاره چې په لوړ سرعت کې د دوی متحرک فعالیت ښه کړي او کمپن او شور کم کړي ، د غاښونو پروفایل ترمیم یو اړین ډیزاین او پروسې میتود ګرځیدلی.
د هیلیکل ګیرونو پروفایل بدلولو لپاره دوه لارې شتون لري.
a د oblique تعدیل دی، دا دی، د غاښونو تعدیل شوی سطح د غاښونو د سطحې د تماس کرښې په لور روان دی. د دې ډول تعدیل او د سپور ګیر د محاسبې میتود ترمنځ هیڅ اړین توپیر شتون نلري، مګر د تعدیل سطحه او د انوولټ سطح د تماس د کرښې په اوږدو کې د tangent لپاره اړین دي، کوم چې په پروسه کې تضمین کول ستونزمن دي.
b مستقیم تعدیل دی، دا دی، د ترمیم سطح د غاښونو لوري سره موازي وي، او د غاښونو ټوله سطحه په ټیکنالوژۍ کې په نرمه سطحه پروسس کیدی شي. ډیری تعدیلات چې واقعیا د نړۍ په هیوادونو کې کارول کیږي مستقیم تعدیلات دي. په هرصورت ، ځکه چې د هیلیکل ګیر د غاښونو د سطحې تماس کرښه متوجه ده ، مستقیم تعدیل به د تماس لاین سره د بار توزیع بدل کړي ، یا حتی د بشپړ اوږدوالي تماس بدل شي ، او بیا تصادف او د بار توزیع بدل کړي. د غاښونو ترمنځ، نو د دودیز ګیر تعدیل محاسبه میتود ناکامي، د تعدیل ډیزاین مشکل خورا ډیر شوی.
عام ستونزه:
1. د هیلیکل ګیر کمولو عام ستونزې او لاملونه:
a. د تودوخې او د تیلو لیک کمولو؛
ب. د ورم ګیر جامې؛
ج. د لیږد پیینون هیلیکل ګیر اغوستل؛
d. د وریښمو بییرنګ زیانمن شوی.
2. د هیلیکل ګیر کمولو عامو ستونزو لپاره حلونه
(1) تضمین مجلس کیفیت
مسلکي وسایل اړین دي ترڅو د مجلس کیفیت ډاډمن کړي. اصلي برخې عموما د جلا کولو او بدیل لپاره غوره انتخاب دی. کله چې یوه جوړه شوې برخه زیانمنه شي، د جوړې بدیل اصول په عموم ډول تعقیب کیږي. کله چې د محصول شافټ راټولول ، زغم ته پاملرنه وکړئ: خولی شافټ هم هغه کلیدي څیز دی چې باید خوندي شي. که چیرې کثافات، زنګ یا سطحه کثافات وي، دا به په راتلونکي ساتنه کې د بې ځایه کولو اغیزه وکړي.
(2) د غوړ او اضافه کولو انتخاب
د غوړولو تیلو او اضافه کولو هدف دا دی چې کمونکی لاهم د تیلو فلم یو پرت ولري چې سطح سره وصل وي ترڅو محافظتي اغیز ترلاسه کړي کله چې کمونکی حرکت ودروي. د تیلو فلم محافظت کولی شي د ماشین ژوند اوږدوي کله چې دا په مکرر ډول پیل کیږي ، او په ورته وخت کې ماشین د لوړ سرعت او درانه بار چلولو څخه ساتي. د اضافه کولو کارول هم کولی شي په مؤثره توګه د تیلو لیکیدو مخه ونیسي ، د مهر حلقې ماموریت وغزوي ، او نرمښت او لچک وساتي. هیلیکل ګیر د ورم ګیر کمونکي غوړ غوړ عموما 220# ګیر غوړ دی. د اضافه کولو کارول عموما په خرابو شرایطو کې وي، لکه دروند بار او بې ثباتي چې د پرله پسې پیل کولو له امله رامینځته کیږي.
(3) د کمونکي نصب کولو موقعیت انتخاب
چیرته چې موقعیت اجازه ورکوي، هڅه مه کوئ چې عمودی نصب کړئ. عمودی نصب ممکن د ناغوښتل شوي شرایطو لکه د تیلو لیکیدو لامل شي.
(4) د غوړ ساتلو سیسټم رامینځته کول
"پنځه اصول" د غوړ ساتلو سیسټم برخه ده. لومړی دا دی چې د مسؤلیتونو روښانه ویش ترلاسه کولو لپاره منظم تفتیشونه تنظیم کړئ؛ بیا، په کلکه د تودوخې کنټرول لپاره، په عمومي توګه د تودوخې زیاتوالی کنټرول کړئ ترڅو د 40 درجو څخه زیات نشي، او د تیلو تودوخه له 80 درجو څخه زیاته نه وي؛ د تیلو مقدار باید په کلکه کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کمونکی په سمه توګه غوړ شوی دی. کله چې د تیلو کیفیت راټیټ شي یا شور رامنځته شي، سمدلاسه یې کارول بند کړئ او د ساتنې کار وکړئ.
د هیرینګ بون ګیر لیږد د لوړ ځواک او لوی تورک لیږد لپاره مناسب دی.
د سلنډریکل ګیر لیږد درې ډوله میش کولو ډولونه شتون لري: د بهرني ګیر لیږد ، کوم چې د دوه بهرني ګیرونو لخوا میش شوی ، او د دوه څرخونو گردش مخالف دی؛ د داخلي میشینګ ګیر لیږد ، کوم چې د داخلي ګیر او یو کوچني بهرني ګیر لخوا میش شوی ، دوه څرخونه سټیرینګ ورته دی؛ ریک او پنیون ډرایو کولی شي د ګیر گردش د ریک خطي حرکت ته بدل کړي ، یا برعکس.
دا د موازي شافټونو تر مینځ د لیږد لپاره کارول کیږي. عموما، د لیږد تناسب کولی شي 8 ته ورسیږي، اعظمي اندازه په یوه مرحله کې 20، په دوه مرحلو کې 45، په اعظمي توګه 60، او په دریم پړاو کې 200، او په اعظمي توګه 300. د لیږد بریښنا کولی شي 100,000 کیلوواټ ته ورسیږي، د گردش سرعت کولی شي په یوه دقیقه کې 100,000 انقلابونو ته ورسیږي، او د محیط سرعت کولی شي په هر ثانیه کې 300 مترو ته ورسیږي. د واحد مرحلې موثریت 0.96～0.99 دی. د سپر ګیر لیږد د منځني او ټیټ سرعت لیږد لپاره مناسب دی. د هیلیکل ګیر لیږد په اسانۍ سره پرمخ ځي او د منځني او لوړ سرعت لیږد لپاره مناسب دی.
د هیلکس زاویه د هیلیکل ګیرونو یوه ځانګړې ځانګړتیا ده او په سپر ګیرونو کې شتون نلري، دا د سپر ګیرونو دی. په عموم کې ، د هیلیک ګیر هیلکس زاویه چې موږ معمولا ورته اشاره کوو د سلنډر سطح د شاخص کولو هیلکس زاویه ته اشاره کوي. څومره چې د هیلکس زاویه لویه وي، په هماغه اندازه د تصادف کچه لوړه وي، کوم چې د حرکت او شور کمولو لپاره ډیر مناسب وي. هر څه دوه طرفه دي. که څه هم د هیلکس زاویه زیاتول ډیری ګټې راوړي، د کار په جریان کې تولید شوي محوری ځواک هم ډیریږي، نو د اندازې اندازه باید د کیفیت اړتیاوو او د کار د پروسس کولو دقت پورې اړه ولري، عموما 8-25. که چیرې د شور لپاره ځانګړي اړتیاوې شتون ولري ، نو د وضعیت سره سم لوی ارزښت غوره کیدی شي.
د سرپل سمت قضاوت: لومړی، موږ د ګیر محور عمودی وټاکو، که چیرې د سرپل ښي اړخ لوړ وي، دا ښي لاس دی؛ که نه نو، د سرپل کیڼ اړخ لوړ کیڼ اړخ دی.
